LED长条灯X射线数字成像检测设备介绍：

LED长条灯X射线数字成像检测设备日联科技(UNICOMP)，成立于2009年，是从事X射线技术研究和精密X射线检测装备研发制造的*企业，是国内将物联网和“云计算"技术应用于X射线检测领域。

随着市场上消费者的需求，LED长条灯的生产工艺要求不断提高。为了更好地提高产品质量，公司需要不断提高研发和生产能力，以适应当前的市场环境并保持竞争优势。 LED长条灯广泛用于电视，计算机和广告屏等行业。但是，LED灯条的质量对整个关系链影响很大。这也是LED灯带制造商大力增加技术投资的关键因素。通常，LED的主要故障集中在合金线上。

灯条的制作过程如下：

1.印刷锡膏

焊膏加热后，搅拌并少量放入打印机的模板中。当焊膏的刮板前进时，该量应为3/2。第一次测试和打印后，请注意FPC上LED焊盘位置的焊膏是否已满，锡少或太多以及锡是否短路。这项检查非常关键，如果检查不严格，将来会导致质量下降。

2.补丁

将打印的FPC放在固定装置上，然后自动将电路板发送到放置位置。贴片机的程序已预先编程。只要第一块板的放置没有问题，随后的生产就会稳定。这里应当注意，LED的极性和芯片电阻的电阻值不应混淆。另请注意，不应移动安装位置。

3.中间检查链接

需要注意检查LED灯条上的LED的极性（是否接反），安装是否错位，是否短路，电阻值是否正确等。

4.回流焊

在此应注意，回流温度必须得到很好的控制。如果含量太低，焊膏将不会熔化，并且会发生冷焊；如果温度太高，则FPC容易起泡，并且预热温度必须合适。如果焊剂过低，焊剂将不会*蒸发。 ，回流后会有残留物，影响外观；太高会导致助焊剂过早地蒸发，在回流期间引起虚焊，并可能产生锡珠。

5.成品检验

在这里，您需要检查产品的外观，看是否有不良的焊接，锡球，短路等。此外，还将使用X射线检查来检查内部布线的质量。 Led灯条测试的无损检测方法

产品特点：

● 设备具备高性价比，支持灵活选配增强器和高清FPD

● 系统拥有600X放大倍率，可实现高清实时成像

● 用户界面友好，功能多样，支持结果图示化

● 支持选配CNC高速跑位自动测算功能

产品应用：
● pcba焊点检测（BGA 、CSP 、POP等元器件检测）
● 电池（极片焊点缺陷检测、电芯绕卷情况检测）
● 电子接插件（线束、线缆、插头等）
● 汽车电子（接插线、仪表盘等检测）
● 太阳能、光伏（硅片焊点检测）
● 半导体（封装元器件检测）
● LED检测
● 电子模组检测
● 陶瓷制品检测

标准配置：
● 4/2（选配6寸）像增强器和百万像素数字相机；
● 90KV5微米的X射线源；
● 简单的鼠标点击操作编写检测程序；
● 检测重复精度高；
● 正负60度旋转倾斜，允许*视角检测样；
● 高性能的载物台控制；
● 超大导航视窗-容易定位和识别不良品；
● 自动BGA检测程序准确检测每一个BGA的气泡，根据客户需求进行判定并输出Excel报表。

安全的检测设备：
日联作为一个有着高度社会责任感的X-Ray设备生产商，首要考虑的就是设备的安全性能。日联生产的各系列的X-Ray产品都使用较厚的铅板、铅玻璃以及含铅橡胶，使得产品的X射线量几乎等同于自然界中的辐射量，也*符合FDA认证标准。